鍋爐水位計是保證鍋爐安全運行的關鍵部件，其腐蝕會導致觀察模糊、泄漏甚至爆裂，引發(fā)嚴重事故。防腐蝕涂層技術就是為了解決這一問題而生的。
核心目的
在水位計的觀察玻璃（云母片）或金屬部件表面施加一層特殊的保護層，將其與高溫、高壓、高鹽度的爐水/蒸汽隔絕，從而極大地延緩腐蝕過程，延長壽命，確保清晰觀測和安全。
主要技術要點
1. 涂層材料（“用什么涂”）
涂層材料是技術的核心，必須滿足極端工況：
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高耐溫性：能長期承受鍋爐的高溫（可達300°C以上）。
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高化學惰性：抵抗鍋爐水中溶解氧、氯離子、鹽分等物質的化學腐蝕和電化學腐蝕。
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高硬度與耐磨性：能承受安裝摩擦和日常清潔。
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良好附著力：能緊密地附著在玻璃或金屬基底上，不易剝落。
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優(yōu)異的透光性（針對玻璃涂層）：不能影響觀測清晰度。
常用材料包括：
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高性能陶瓷涂層：如氧化鋁、氧化鋯等。它們硬度極高、非常耐磨且耐化學腐蝕，是主流選擇。
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特種搪瓷涂層：在金屬表面高溫燒結一層玻璃質材料，耐腐蝕性好。
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聚四氟乙烯（PTFE）等特種塑料：用于某些低溫或非核心部位，提供出色的化學隔離性。
2. 涂層工藝（“怎么涂”）
根據(jù)材料和部件不同，工藝各異：
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熱噴涂：將陶瓷等粉末材料在高溫火焰或等離子體中熔化，高速噴射到工件表面形成涂層。結合強度高，涂層厚。
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氣相沉積：在真空環(huán)境下，通過物理或化學方法使材料氣化并沉積到工件表面形成薄膜。涂層均勻、致密。
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高溫燒結：主要用于搪瓷涂層，將釉料噴涂后送入高溫爐中熔融燒結，與金屬基體牢固結合。
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特種鍍層：如化學鍍鎳磷合金，也能提供良好的耐蝕和耐磨性。
3. 應用部位
